Dynalloy™ OBC 8100-N50物性表-搜物性

基本信息
特性	良好的流动性良好的着色性食品接触的合规性
用途	包覆成型厨具非特定食品应用家用货品柔软触感应用食品服务领域
机构评级	BfR 食品接触, 未评级 2 FDA 21 CFR 177.2600 3 欧洲 2002/72/EC 4
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	自然色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重		g/cm³	ASTM D792

硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒)			ASTM D2240

弹性体	单位制	测试方法
拉伸应力 ¹		ASTM D412
100%应变, 23°C ²	MPa	ASTM D412
300%应变, 23°C ³	MPa	ASTM D412
抗张强度 (断裂, 23°C)	MPa	ASTM D412
伸长率 (断裂, 23°C)	%	ASTM D412
撕裂强度	kN/m	ASTM D624

充模分析	单位制	测试方法
表观粘度		ASTM D3835
200°C, 1340 sec^-1	Pa·s	ASTM D3835
200°C, 11200 sec^-1	Pa·s	ASTM D3835

注射	额定值	单位制
料筒后部温度		°C
料筒中部温度		°C
料筒前部温度		°C
射嘴温度		°C
模具温度		°C
背压		MPa
螺杆转速		rpm

注射说明
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (PE) 为基础的色母料最适合 DYNALLOY™ OBC 8100-N50 着色。使用熔体流动速率较高（范围为 25 - 40 克/10 分钟）的色母料，则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%（重量）。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。DYNALLOY™ OBC 8100-N50 具有极好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常，如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上，则应将机筒排空。不需要干燥注射速度：1 - 3 英寸/秒第一阶段 - 提升压力：175 - 800 psi第二阶段 - 保持压力：30% 的升压保持时间（厚部件）：3 - 10 秒保持时间（薄部件）：1 - 3 秒

注射说明

以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (PE) 为基础的色母料最适合 DYNALLOY™ OBC 8100-N50 着色。使用熔体流动速率较高（范围为 25 - 40 克/10 分钟）的色母料，则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%（重量）。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。DYNALLOY™ OBC 8100-N50 具有极好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常，如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上，则应将机筒排空。不需要干燥注射速度：1 - 3 英寸/秒第一阶段 - 提升压力：175 - 800 psi第二阶段 - 保持压力：30% 的升压保持时间（厚部件）：3 - 10 秒保持时间（薄部件）：1 - 3 秒

备注
1 .	2 小时
2 .	口模 C
3 .	C 模具

Dynalloy™ OBC 8100-N50

TPE

普立万公司

产品说明