Versaflex™ OM 9-801N物性表-搜物性

基本信息
黄卡编号	E76261-101061819
特性	优良外观
用途	包覆成型柔软触感应用柔软的把手体育用品通用
机构评级	FDA 未评级 UL 94 .QMFZ2.E76261
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	自然色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	单位制	测试方法
比重	g/cm³	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率）		ASTM D1238
190°C/2.16 kg	g/10 min	ASTM D1238
200°C/5.0 kg	g/10 min	ASTM D1238
收缩率 - 流动	%	ASTM D955

硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒)			ASTM D2240

弹性体	单位制	测试方法
拉伸应力 ¹		ASTM D412
100%应变, 23°C ²	MPa	ASTM D412
300%应变, 23°C ³	MPa	ASTM D412
抗张强度 (断裂, 23°C)	MPa	ASTM D412
伸长率 (断裂, 23°C)	%	ASTM D412
撕裂强度	kN/m	ASTM D624
压缩永久变形 (23°C, 22 hr)	%	ASTM D395B

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm)			UL 94

充模分析	额定值	单位制	测试方法
表观粘度 (200°C, 11200 sec^-1)		Pa·s	ASTM D3835

注射	额定值	单位制
建议的最大回制料比例		%
料筒后部温度		°C
料筒中部温度		°C
料筒前部温度		°C
射嘴温度		°C
模具温度		°C
背压		MPa
螺杆转速		rpm

注射说明
以聚乙烯 (PE) 或低密度聚乙烯 (EVA) 为基础的色母料最适合 Versaflex™ OM 9-801N 着色。典型的母料浓度为 50:1 到 25:1 - 要最大限度减少对粘接的影响，用量应该尽可能低。若使用 GLS 可供的预着色复合材料，则可达到较好的配色一致性。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚苯乙烯 (PS) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。Versaflex™ OM 9-801N 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小，但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性能所受的影响，熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。Versaflex™ OM 9-801N 具有良好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常，如果机器闲置 5 - 8 分钟或以上，则应将机筒排空。不需要干燥注射速度：0.5 - 3 英寸/秒第一阶段 - 提升压力：500 - 900 psi第二阶段 - 保持压力：70% 的升压保持时间（厚部件）：4 - 10 秒保持时间（薄部件）：1 - 3 秒

注射说明

以聚乙烯 (PE) 或低密度聚乙烯 (EVA) 为基础的色母料最适合 Versaflex™ OM 9-801N 着色。典型的母料浓度为 50:1 到 25:1 - 要最大限度减少对粘接的影响，用量应该尽可能低。若使用 GLS 可供的预着色复合材料，则可达到较好的配色一致性。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚苯乙烯 (PS) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。Versaflex™ OM 9-801N 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小，但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性能所受的影响，熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。Versaflex™ OM 9-801N 具有良好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常，如果机器闲置 5 - 8 分钟或以上，则应将机筒排空。不需要干燥注射速度：0.5 - 3 英寸/秒第一阶段 - 提升压力：500 - 900 psi第二阶段 - 保持压力：70% 的升压保持时间（厚部件）：4 - 10 秒保持时间（薄部件）：1 - 3 秒

备注
1 .	2 小时
2 .	口模 C
3 .	C 模具

Versaflex™ OM 9-801N

TPE

普立万公司

产品说明